Gestionar revisiones de fórmulas
Añade y mantén listas de materiales, revisiones y costes asociados, configura los factores de sobrecarga y degradación y define los rendimientos de los lotes.
Especificar rutas
Especifica pasos de proceso, rutas y costes necesarios para completar una pieza.
Utilizar factores de rechazo
Define los porcentajes de rechazo y porcentajes de coste del rechazo que se utilizarán durante la fabricación.
Gestionar coproductos y subproductos
Configura los maestros de artículos para coproductos, identifica las líneas de la lista de materiales para representar los subproductos y utilizarlas al entrar en la fabricación.
Gestionar el ciclo de vida de la I+D
Utiliza los flujos de trabajo y la seguridad para añadir revisiones de la lista de materiales que se utilizarán con fines generales o de investigación solamente.
Generar etiquetas GHS y formularios SDS
Imprime documentos relativos a las clasificaciones y precauciones de seguridad necesarias para el manejo de los artículos.
Producir informes de formulación
Genera varios informes relacionados con las piezas y las fórmulas utilizando filtros opcionales.
Ver informes de explosión para ver todos los niveles de una fórmula para fines de I+D.
Definir revisiones de fórmulas específicas para cada instalación de modo que el mismo artículo se pueda realizar de diferentes maneras en diferentes instalaciones.
Configurar las fórmulas una vez y luego escalar a cualquier lote o tamaño de paquete.
Crear etiquetas de información nutricional que obtengan información de forma dinámica de los maestros de artículos o de las listas de materiales reglamentarias.
Configurar los campos de usuario para identificar los alérgenos que existen en un producto para los distintos requisitos de información.
Realizar cambios en las fórmulas que tengan un impacto instantáneo en el inventario, los requisitos de producción, la planificación y la generación de documentos.
Funciones de laboratorio completas a su gusto con cálculos y campos de usuario infinitamente configurables y definibles por el usuario.
Establecer filtros de estado específicos del cliente antes de enviar el inventario que solo muestren lotes que cumplan con los requisitos específicos de control de calidad del cliente.
Realizar pruebas de control de calidad para las materias primas recibidas en las órdenes de compra.
Simplifica el proceso de creación, programación, estadificación y análisis de trabajos de producción dentro del sistema ERP único.
La aplicación de medidas de control de calidad desde el sistema ERP principal proporciona un método de verdadero control de procesos para tus operaciones de fabricación.
Alcanza nuevos niveles de precisión funcional para tus operaciones de fabricación y distribución con el sistema WMS (sistema de gestión de materiales) de Deacom.
Utiliza la funcionalidad dentro del sistema ERP para aumentar la eficiencia y precisión de tus procesos de pesaje.